振动给料器

振动给料器介绍

振动给料器适用(yòng)于金属、煤炭行业给料系统。通过给料机使料仓中的物(wù)料均匀的排放到皮带输送机上形成适当厚度和宽度的物(wù)料层。作业物(wù)料有(yǒu)煤炭、矿石、砂石、砂土以及化工厂的粉粒和食品药品厂的粉末原料等。

振动给料器特征

①振动给料器和旋转密封阀组合的排出装置是新(xīn)日铁自行开发的技术。该设备特征是能(néng)够连续排出焦炭，排出量的控制简单安全，且焦炭排出时干熄槽内的气體(tǐ)不会泄漏。

②因為(wèi)排出焦炭的磨损性较高，所以要考虑振动给料器的耐磨损设计。振动给料器内衬采用(yòng)高铬铸铁，具有(yǒu)较好的耐磨性能(néng)。

③振动给料器的振动噪音很(hěn)高，在外壳内设置隔音材料（封闭式）。焦炭排出量：155t/h，大170.5t/h。

振动给料器分(fēn)类

按安装形式：悬挂式和基座式两种。

按振动原理(lǐ)：電(diàn)磁式、振动電(diàn)机式、偏心块共振式。

電(diàn)磁式给料器：振动源由電(diàn)磁铁和弹簧板组成，脉冲電(diàn)流使電(diàn)磁铁励磁后，料槽向后运动，同时在弹簧板的作用(yòng)力下，料槽就产生了前后的高频运动，是物(wù)料可(kě)以顺利的向前输送。

振动電(diàn)机式：使用(yòng)若干台振动電(diàn)机安装于料槽尾部，振动電(diàn)机通電(diàn)后产生振动力。

偏心块共振式：不平衡块旋转产生的振源和共振的橡胶弹簧的组合，由電(diàn)机提供动力。这种形式需要的驱动力即電(diàn)机的功率较小(xiǎo)，但可(kě)以达到更大的振动力。采用(yòng)这种形式的只有(yǒu)日本神钢的RFH型橡胶弹簧给料器。

振动给料器厂家故障处理(lǐ)方法

1、振动给料器不下料

在振动给料器正常工作，可(kě)能(néng)导致旋转密封阀不下料的原因有(yǒu)以下两种：1）旋转密封阀上流侧的异物(wù)堵塞：2）振动给料器本身控制单元故障，如振幅偏小(xiǎo)，振力不足等等。在排除了振动给料器本身控制单元故障的情况下，便依照第一种原因查找。依次停止排焦系统，按照旋密上游系统卡阻的处理(lǐ)要求进行系统检查。在打开旋转密封阀上部检修人孔后，发现其内有(yǒu)長(cháng)约4m的钢管一根，已弯曲成3段，呈三角形结构，横亘在振动给料器的下料溜槽内，导致焦炭无法顺利排出，经取出后恢复生产，检测其相同振幅下的排焦量与正常生产时基本—致，故障得到了有(yǒu)效解决。

2、振动给料器自动溜焦故障

干熄焦系统在生产过程中多(duō)次出现旋密卡阻现象，而且几乎在每次停排焦之后均会出现类似情况，后期甚至出现了不需开启振动给料器即有(yǒu)约50t/h的排焦量。每次处理(lǐ)旋转密封阀卡阻现象时，经打开旋转密封阀检修用(yòng)人孔门，发现旋转密封阀叶片内充满了焦炭，振动给料器下料溜槽内也充满了焦炭。在清理(lǐ)旋转密封阀叶片内焦炭的同时，发现振动给料器溜槽内的焦炭均会自动流入旋转密封阀叶片内，重新(xīn)灌满箱體(tǐ)。针对此种情况，采取了使用(yòng)人為(wèi)设置障碍物(wù)，即通过采用(yòng)几把铁铲插入下料溜槽前端，阻止焦炭的自由流下，同时继续清除旋转密封阀内叶片内的焦炭，直至露出旋转密封阀叶片本體(tǐ)，方恢复送電(diàn)，通过点动操作将其内焦炭排出。